Товары
1 - 30 из 34
Начало | Пред. |
1
2
|
След. |
Конец
| Все
Товары
1 - 30 из 34
Начало | Пред. |
1
2
|
След. |
Конец
| Все
Инструментальная высококачественная сталь подразделяется на легированную и углеродистую сталь.
Сталь углеродистая инструментальная изготовляется в соответствии с ГОСТом 1435 – 74 и, как правило, маркируется буквой «У», что означает, в свою очередь, углеродистая, и цифрой, указывающей в десятых частях процента на содержание углерода.
Согласно с ГОСТом 5950 – 2000 производится легированная инструментальная сталь. Сортамент инструментальной легированной и углеродистой стали соответствует: ГОСТу 2590-88, а именно, горячекатаной круглой стали, ГОСТу 2591-88 − горячекатаной квадратной, полосовой кованой стали ГОСТ 4405-75, а также кованной квадратной и круглой стали – ГОСТ 1133-88.
Инструментальная сталь это ковкий сплав железа с углеродом, а также другими элементами. Это важнейший материал для изготовления измерительных и режущих инструментов, различных деталей механизмов и машин, регулярно испытывающих динамические нагрузки. Инструментальная сталь классифицируется по четырем категориям:
Углеродистая инструментальная сталь содержит углерода от 0,7% и выше, отличается высокой прочностью, твердостью и малой стоимостью, но низкой теплостойкостью и малой износостойкостью. Углеродистая инструментальная сталь подразделяется по химическому составу на качественную (содержание серы 0,03%, фосфора – 0,035%) и высококачественную (содержание серы 0,02%, фосфора – 0,03%). Также углеродистая инструментальная сталь разделяется по назначению: быстрорежущая (Р), электротехническая (Э) и шарикоподшипниковая (Ш). По способу обработки в дальнейшем она бывает для механической (холодной) обработки (фрезеровке, обточке и пр.) и для горячей обработки давлением (высадки, осадки), холодным волочением. При этом горячая обработка предусматривает кованный и горячекатаный прокат.
Легированная инструментальная сталь – это сталь, которая помимо традиционных примесей содержит элементы, специально добавляемые для обеспечения определенных параметров механического или физического свойства, которые называются легирующими. Они повышают коррозийную стойкость и прочность материала, одновременно снижая его хрупкость. Среди легирующих элементов: никель, хром, азот, медь, ванадий и др. При этом чистые ферумсодержащие элементы практически не применяются, поскольку это позволяет упростить процесс легирования. Кроме этого использование ферросплавов и вспомогательных сплавов (лигатуры) экономически выгоднее. Легированная инструментальная сталь классифицируется по назначению, объему легирующих элементов (высоко-, средне- и низколегированная), по способу дальнейшей обработки, качеству изготовления (высококачественная и обычная) и отделке поверхности с соответствующей маркировкой.